Gecontaineriseerde energieoplossingen

Gecontaineriseerde gasgeneratorset

Generatorset voor een gasmotor geleverd in een geprefabriceerde ISO-container, met motor, dynamo, bedieningspaneel, koelsysteem, gasstraat en hulpapparatuur vooraf geïnstalleerd en in bedrijf gesteld voor transport, snelle inzet en gebruik op afgelegen locaties of locaties met beperkte ruimte.

20 voet Standaard container
40 voet Optie met hoge capaciteit
-40°C Koud klimaat beoordeeld
IP54 Bescherming tegen weersinvloeden
01

Productintroductie

De containerized gasgeneratorset is een gasmotorgenerator die is geconfigureerd voor installatie in een geprefabriceerde ISO-container, waarin de motor, dynamo, bedieningspaneel, koelsysteem, gasstraat, uitlaatsysteem en hulpapparatuur vóór verzending in de fabriek worden gemonteerd, bedraad en in bedrijf gesteld. De container dient als behuizing en biedt bescherming tegen weersinvloeden, akoestische demping en structurele ondersteuning voor de opwekkingsapparatuur, terwijl de standaard ISO-afmetingen behouden blijven voor transport per vrachtwagen, spoor of schip zonder speciale handlingapparatuur. Containerconfiguraties zijn beschikbaar in formaten van 20 voet en 40 voet, met lay-outs geschikt voor horizontale of verticale radiatororiëntatie, afhankelijk van de voetafdruk van de locatie. De set is beschikbaar voor gebruik op aardgas, biogas, stortgas, kolenmijngas of aanverwant petroleumgas, met gasbehandelings- en brandstoftoevoersystemen die zijn geconfigureerd om te passen bij de specifieke gasbron. Het motortoerental is ingesteld op 1500 tpm voor een vermogen van 50 Hz of 1800 tpm voor een vermogen van 60 Hz, met een elektrisch vermogen variërend van 100 kW tot 3000 kW, afhankelijk van het model en de gassamenstelling. Het bedieningspaneel beheert het starten en stoppen van de motor, de regeling van de gastoevoer, de bekrachtiging van de alternator, de synchronisatie, de bewaking van de containeromgeving en de beveiligingsfuncties. De containerconfiguratie wordt toegepast op locaties waar permanente civiele werkzaamheden beperkt zijn, waar snelle inzet vereist is of waar verplaatsing van apparatuur gedurende de levenscyclus van het project wordt verwacht.

Kernvoordelen voor B2B-activiteiten

Ontworpen voor projectschema's, locatiebeperkingen en levenscycluseconomie van gedistribueerde gas-to-power-implementaties.

Implementatie

Voormontage en inbedrijfstelling in de fabriek

De motor, dynamo, bedieningspaneel, koelsysteem, gasstraat en hulpapparatuur worden vóór verzending in de fabriek gemonteerd, bedraad en functioneel getest. Het werk op de locatie beperkt zich tot het voorbereiden van de fundering, het positioneren van containers, de gasaansluiting, de uitlaataansluiting en de elektrische verbinding, waardoor de installatietijd ter plaatse wordt verkort in vergelijking met met sticks gebouwde installaties.

Vervoer

Standaard ISO-afmetingen voor vracht

Containerconfiguraties behouden de standaard ISO-afmetingen en hoekstukken, waardoor transport per vrachtwagen, spoor of schip mogelijk is zonder speciale handlingapparatuur. Dit vermindert de complexiteit en kosten van vracht in vergelijking met overmaatse apparatuur waarvoor diepladers, vergunningen en begeleidingsvoertuigen nodig zijn.

Locatiewerkzaamheden

Verminderde civiele werken en bouwvereisten

De container dient als behuizing en structurele ondersteuning voor de opwekkingsapparatuur, waardoor er geen speciaal generatorgebouw, akoestische behuizingsconstructie of weerbeschermingswerkzaamheden nodig zijn. Dit vermindert de reikwijdte van de civiele bouw, waardoor de doorlooptijd en de permanente voetafdruk van de locatie mogelijk worden.

Milieu

Weerbescherming en akoestische demping

De containerconstructie biedt IP54-weersbescherming voor de interne apparatuur en omvat een akoestische dempingsbehandeling voor de motor, de dynamo en het koelsysteem. De configuratie is geschikt voor installatie buitenshuis in een reeks klimaatomstandigheden, waaronder koude, vochtige en stoffige omgevingen.

Levenscyclus

Verplaatsing en hergebruik gedurende de gehele levenscyclus van een project

Configuraties in containers kunnen worden losgekoppeld, opgetild en naar een nieuwe locatie worden getransporteerd naarmate het project zich ontwikkelt of naarmate de beschikbaarheid van gas verandert gedurende de levenscyclus van het veld. Dit ondersteunt het hergebruik van assets en verlaagt de totale eigendomskosten over meerdere implementatiefasen vergeleken met vaste installaties.

Schaal

Modulaire capaciteitsuitbreiding

Er kunnen extra containereenheden worden toegevoegd naarmate de beschikbaarheid van gas of de vraag naar energie toeneemt, waardoor de capaciteit in de loop van de tijd kan worden afgestemd op de projectvereisten. Units kunnen parallel werken voor het delen van de belasting, en de modulaire aanpak vermindert het risico op capaciteitsmismatch in vergelijking met een enkele grote installatie.

02

Productkenmerken

Containergrootte
20 voet of 40 voet ISO-container, modelafhankelijk
Beschermingsgraad
IP54 weersbescherming, akoestische dempingsbehandeling
Brandstoftype
Aardgas, biogas, stortgas, kolenmijngas of aanverwant petroleumgas
Uitvoercapaciteit
Elektrisch vermogen van 100 kW tot 3.000 kW
Motortype
Viertaktgasmotor met vonkontsteking, turbocompressor
Motortoerental
1500 tpm voor 50 Hz, 1800 tpm voor 60 Hz
Elektrisch rendement
35 tot 44 procent, afhankelijk van de motor
Type dynamo
Borstelloze synchrone dynamo, isolatieklasse H
Uitgangsspanning
400 V, 480 V, 6300 V of aangepaste waarden op aanvraag
Koelmethode
Op container gemonteerde radiator, horizontale of verticale oriëntatie
Uitlaatsysteem
In de container geïntegreerde uitlaatgeleiding met geluiddemper en flexibele aansluiting
Gas trein
Op container gemonteerde gasstraat met afsluitklep, filter, drukregelaar en vlamdover
Configuratiescherm
PLC-gebaseerde controller met HMI, automatisch starten en stoppen, synchronisatie, monitoring van de containeromgeving, beveiligingsfuncties
Containeromgeving
Temperatuur, ventilatie, branddetectie en verlichting geconfigureerd op het projectklimaat
Optionele modules
WKK-warmteterugwinning, monitoring op afstand, gasdetectie, classificatie van gevaarlijke gebieden
Voorbereiding van de locatie
Betonnen fundering of paalfundering, gasaansluiting, afvoeraansluiting, elektrische verbinding

Toepassingsscenario's

A

Afgelegen olie- en gasvelden

Energieopwekking op afgelegen putlocaties en leasefaciliteiten waar eenheden in containers naar de locatie kunnen worden vervoerd zonder permanente civiele werkzaamheden en kunnen worden verplaatst naarmate de veldontwikkeling vordert.

B

Stortplaats- en biogasprojecten

Stroomopwekking op stortplaatsen en biogasinstallaties waar eenheden in containers overeenkomen met de gasbeschikbaarheid en kan worden opgeschaald naarmate de gasvolumes zich in de loop van de tijd ontwikkelen.

C

Stroomvoorziening voor mijnsite

Stroomopwekking ter plaatse bij kolenmijnen en mineraalverwerkingsfaciliteiten waar containereenheden bescherming tegen weersinvloeden en akoestische demping bieden op een compact formaat.

D

Industrieel piekscheer- en standby-vermogen

Stroomvoorziening voor industriële faciliteiten waar gasgeneratoren in containers back-up- of piekstroomcapaciteit bieden zonder de civiele werkzaamheden van een speciaal generatorgebouw.

E

Districtsenergie- en WKK-projecten

Gecombineerde warmte- en krachttoepassingen waarbij containereenheden met warmteterugwinningsmodules elektriciteit en thermische energie leveren aan districtsnetwerken of gebouwclusters.

F

Nood- en tijdelijke stroomvoorziening

Kortetermijn- of noodstroomvoorziening waarbij gasgeneratoren in containers volgens een gecomprimeerd schema kunnen worden geleverd, aangesloten en in bedrijf gesteld.

Veelgestelde vragen en oplossingen

01 Eisen aan de fundering van locaties voor gecontaineriseerde eenheden
Er is een vlakke betonnen fundering of paalfundering nodig die geschikt is voor de statische en dynamische belasting van de container. Bij het ontwerp van de fundering moet rekening worden gehouden met het draagvermogen van de grond op de locatie, de windbelasting op de installatielocatie en eventuele lokale seismische vereisten. Controleer vóór de voorbereiding van de locatie de funderingsspecificatie aan de hand van de containertekening.
02 Temperatuurregeling van de containeromgeving
De container is voorzien van ventilatie- en temperatuurregelsystemen die zijn geconfigureerd voor het projectklimaat. Voor toepassingen in een koud klimaat kunnen extra isolatie- en verwarmingselementen worden gespecificeerd. Voor toepassingen in warme klimaten worden de ventilatiecapaciteit en de afmetingen van de radiator geconfigureerd voor de omgevingstemperatuur ter plaatse. Bevestig de klimaatontwerpomstandigheden tijdens de projectspecificatie.
03 Akoestische prestaties en geluidsniveau
De containerconstructie omvat een akoestische dempingsbehandeling om de geluidsemissie van de motor, de dynamo en het koelsysteem te verminderen. Het specifieke geluidsniveau op een bepaalde afstand is afhankelijk van de configuratie en de inrichting van het terrein. Verifieer tijdens de projectspecificatie de akoestische specificatie aan de toepasselijke geluidseisen op locatie.
04 Gasaansluiting en brandstoftoevoerinterface
De container wordt geleverd met een op de container gemonteerde gasstraat en een gedefinieerde gasaansluitinterface. Het werk op locatie is beperkt tot het aansluiten van de inkomende gasleiding op de containerinterface en het verifiëren van de gastoevoerdruk en -samenstelling aan de hand van de motorspecificaties. Afhankelijk van de gasbron kan gasbehandelingsapparatuur stroomopwaarts van de containerinterface nodig zijn.
05 Verhuizing en herinzet van containereenheden
Gecontaineriseerde eenheden kunnen worden losgekoppeld, gehesen en naar een nieuwe locatie worden getransporteerd met behulp van standaard containerbehandelingsapparatuur. Voorafgaand aan de verhuizing worden de gasaansluiting, uitlaataansluiting en elektrische verbinding losgekoppeld en wordt de container gereedgemaakt voor transport volgens de onderhoudshandleiding. De herinbedrijfstelling op de nieuwe locatie volgt dezelfde procedure als de eerste inbedrijfstelling.
06 Bewaking op afstand en bediening zonder toezicht
Het bedieningspaneel kan worden geconfigureerd met externe bewakingsinterfaces voor toezicht op de werking vanuit een centrale controlekamer of mobiele terminal. Automatische start- en stopfuncties, alarm- en uitschakelsignaaloverdracht en monitoring van de containeromgeving worden geconfigureerd volgens het bedrijfsmodel van de locatie. Controleer de communicatieverbinding en de alarmsignaaloverdracht tijdens de inbedrijfstelling.
07 Parallelbedrijf met bestaande opwekking of net
Het bedieningspaneel ondersteunt synchronisatie en belastingverdeling met een bestaand elektriciteitsnet of andere opwekkingseenheden. Controleer de beveiligingscoördinatie met de lokale netwerkbeheerder, bevestig de instellingen voor synchronisatie en belastingverdeling en valideer de configuratie van parallelle werking tijdens de inbedrijfstelling.

Bedrijfsnotities

01 Controleer de gastoevoerdruk en de brandstofsamenstelling voordat u de motor start; Variatie in de samenstelling heeft invloed op de stabiliteit van de verbranding en het geleverde vermogen.
02 Controleer het motoroliepeil, het koelvloeistofpeil en de omstandigheden in de containeromgeving aan het begin van elke dienst.
03 Controleer de ventilatie van de container en de werking van het temperatuurregelsysteem met geplande tussenpozen.
04 Inspecteer de gasstraat regelmatig op lekkage, indien nodig met behulp van een gasdetector.
05 Inspecteer de containerafdichtingen, deurpakkingen en weerbeschermingselementen op schade tijdens routineonderhoud.
06 Controleer branddetectie- en alarmsystemen en bevestig de status van het blus- of blussysteem volgens het onderhoudsschema.
07 Voer regelmatig olieanalyses uit om slijtage van metalen te controleren en de olieverversingsintervallen aan te passen op basis van de resultaten.
08 Controleer op geplande tijdstippen de staat van de fundering en de verankering van de container bij buiteninstallaties.
09 Registreer bedrijfsparameters en alarmgeschiedenis voor elke run ter ondersteuning van foutdiagnose en onderhoudsplanning.
Over AWT Genset

Yangzhou Aiweite Elektromechanisch Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Gecontaineriseerde gasgeneratorset OEM/ODM Manufacturers and Custom Gecontaineriseerde gasgeneratorset OEM/ODM Suppliers & Factory

AWT Genset-productiefaciliteit voor dieselgeneratoren
01

Professionele productie van dieselgeneratoren

AWT Genset is gespecialiseerd in de productie en installatie van dieselgeneratorsets en biedt stroomoplossingen van 1 kVA tot 2.500 kVA. Met ervaring in apparatuur voor energieopwekking bedienen wij industriële, commerciële en infrastructuurprojecten met verschillende stroomvereisten. Ons productassortiment ondersteunt zowel stand-by- als continue stroomtoepassingen, waardoor klanten generatorsets kunnen selecteren op basis van hun bedrijfsomstandigheden, belastingsvereisten en installatieomgevingen.

Assortiment dieselgeneratoren van AWT Genset
02

Uitgebreid productassortiment en flexibele configuraties

Wij bieden dieselgeneratorsets aan die worden aangedreven door internationaal erkende motormerken, waaronder Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC en Mitsubishi. Ons productassortiment omvat generatorsets van het open type, het stille type, het trailertype en het containertype. Er kunnen verschillende configuraties worden geselecteerd op basis van de stroomcapaciteit, eisen op het gebied van geluidsbeheersing, omstandigheden ter plaatse, mobiliteitsbehoeften en projectspecificaties, waardoor distributeurs, aannemers en industriële eindgebruikers meer flexibiliteit krijgen.

Aangepaste generatorsettechniek bij AWT Genset
03

Aangepaste engineering en OEM/ODM-services

AWT Genset biedt flexibele configuratieoplossingen voor klanten met specifieke technische en projectvereisten. Beschikbare opties zijn onder meer motorselectie, generatorcapaciteit, besturingssystemen, elektrische specificaties, behuizingsstructuren en andere configuratiedetails. Door rekening te houden met de beoogde toepassing, gebruiksomgeving en installatieomstandigheden helpen we klanten bij het identificeren van geschikte generatorsetconfiguraties voor hun projecten, distributiebedrijven en vereisten voor apparatuurintegratie.

Kwaliteitscontrole en prestatietesten van generatoren
04

Kwaliteitscontrole en prestatietests

Kwaliteitsbeheer en prestatieverificatie zijn belangrijke onderdelen van ons generatorproductieproces. Productie-inspecties en generatortestprocedures helpen de werking van de apparatuur te verifiëren en potentiële problemen vóór levering te identificeren. Door ons te concentreren op consistentie van de assemblage, elektrische prestaties en operationele controles, streven we ernaar generatorsets te leveren die voldoen aan de toepasselijke technische vereisten en beoogde bedrijfsomstandigheden. Klanten kunnen ook specifieke testprocedures en documentatievereisten bevestigen wanneer ze hun projecten met ons team bespreken.

Technische ondersteuning en service van AWT Genset
05

Technische ondersteuning en uitgebreide service

Onze ondersteuning omvat de selectie van generatoren, technisch advies, configuratie-aanbevelingen, installatiebegeleiding, levering van reserveonderdelen en probleemoplossing na verkoop. Wij begrijpen dat het kiezen van een generator meer inhoudt dan het vergelijken van het nominale vermogen; factoren zoals belastingskarakteristieken, bedrijfsuren, omgevingsomstandigheden, spanning en frequentie hebben ook invloed op de keuze van de apparatuur. Door tijdens het gehele aankoop- en implementatieproces technische ondersteuning te bieden, helpen we klanten weloverwogen beslissingen te nemen en de bediening en het onderhoud van de apparatuur te plannen.