Gecombineerde warmte en kracht

WKK-gasgeneratorset

Generatorset voor een gasmotor, geconfigureerd voor gecombineerde warmte- en krachtwerking, waarbij water in de motormantel en uitlaatwarmte worden opgevangen via geïntegreerde terugwinningscircuits om elektrisch vermogen en bruikbare thermische energie te leveren uit één enkele brandstofinput.

Tot 90% Totale energie-efficiëntie
40-45% Elektrisch rendement
40-50% Thermische efficiëntie
01

Productintroductie

De CHP-gasgeneratorset is een gasmotorgenerator die is geconfigureerd voor gecombineerde warmte- en krachtwerking, waarbij de motor een dynamo aandrijft om elektrisch vermogen te produceren, terwijl mantelwater en uitlaatwarmte worden teruggewonnen via warmtewisselaars om bruikbare thermische energie te leveren. De set integreert de gasmotor, dynamo, uitlaatwarmteterugwinningsketel of warmtewisselaar, mantelwatercircuit, bedieningspaneel en hydraulische en elektrische hulpapparatuur als een geassembleerde eenheid. Afhankelijk van de configuratie wordt de thermische output geleverd in de vorm van warm water van 80 tot 95 graden Celsius, lagedrukstoom of thermische olie voor procesverwarming. Het totale energieverbruik kan oplopen tot 90 procent van de brandstofinput wanneer zowel de elektrische als de thermische output volledig worden benut. Het uitgangsvermogen varieert van 100 kW tot 4.000 kW, waarbij het motortoerental is ingesteld op 1500 tpm voor 50 Hz of 1800 tpm voor 60 Hz vermogen. Het bedieningspaneel beheert het starten en stoppen van de motor, de regeling van de gastoevoer, de bekrachtiging van de alternator, de synchronisatie, de bewaking van het thermische circuit en de beveiligingsfuncties. De set wordt toegepast op faciliteiten met gelijktijdige elektrische en thermische vraag, waar opwekking ter plaatse met warmteterugwinning het algehele energieverbruik verbetert in vergelijking met de afzonderlijke aankoop van elektriciteit en brandstof voor verwarming.

Kernvoordelen voor B2B-activiteiten

Ontworpen voor faciliteiten met gelijktijdige elektrische en thermische vraag, waar de energiekosten en koolstofintensiteit op locatieniveau worden beheerd.

Totaal energieverbruik

Tot 90 procent brandstofefficiëntie

Door zowel de elektrische output als de afvalwarmte van de motor op te vangen, gebruiken WKK-configuraties tot 90 procent van de brandstofenergie-input, vergeleken met ongeveer 40 tot 45 procent voor de opwekking van alleen stroom. Dit verlaagt direct de brandstofkosten per eenheid bruikbare energie die aan de faciliteit wordt geleverd.

Thermische output

Meerdere formaten voor warmtelevering

Thermische energie kan worden geleverd als heet water, lagedrukstoom of thermische olie, afhankelijk van de procesvereisten. Warmteterugwinningscircuits worden in de ontwerpfase geconfigureerd om te passen bij het thermische belastingsprofiel, het temperatuurniveau en de retouromstandigheden van de faciliteit.

Kostenbeheer

Lagere energiekosten per geproduceerde eenheid

Opwekking ter plaatse met warmteterugwinning vermindert tegelijkertijd het gekochte elektriciteitsverbruik en het brandstofverbruik van de ketel. Voor faciliteiten met een continue thermische vraag zijn de gecombineerde kosten van elektriciteit en warmte per eenheid output lager dan de afzonderlijke aankoop van netstroom en ketelbrandstof.

Koolstof

Lagere koolstofintensiteit per energie-eenheid

Een hoger algemeen brandstofverbruik vermindert de uitstoot van kooldioxide per geleverde eenheid bruikbare energie. Voor faciliteiten die onder CO2-rapportage- of reductiedoelstellingen opereren, zorgen WKK-configuraties voor een meetbare vermindering van de scope 1- en scope 2-emissies vergeleken met een gescheiden stroom- en warmtevoorziening.

Rasterinteractie

Verminderde netwerkafhankelijkheid en vraagkosten

Opwekking ter plaatse vermindert de elektrische belasting die van het elektriciteitsnet wordt afgenomen, waardoor de vraaglasten en de blootstelling aan de volatiliteit van de elektriciteitsprijzen afnemen. Waar de netaansluiting beperkt is, kan de WKK-capaciteit worden gedimensioneerd om een ​​deel van de belasting van de installatie te dekken, terwijl de leveringsbetrouwbaarheid behouden blijft.

Naleving

Ondersteuning voor efficiëntie- en emissie-eisen

Warmtekrachtkoppeling kan de naleving van de energie-efficiëntie-eisen van faciliteiten, industriële emissiereductieprogramma's en energieprestatienormen voor gebouwen ondersteunen. Het besturingssysteem levert bedrijfsgegevens voor rapportage over brandstofinvoer, elektrisch vermogen, thermisch vermogen en algehele efficiëntie.

02

Productkenmerken

Brandstoftype
Aardgas, biogas, stortgas, kolenmijngas of aanverwant petroleumgas
Uitvoercapaciteit
Elektrisch vermogen van 100 kW tot 4.000 kW
Elektrisch rendement
40 tot 45 procent, afhankelijk van de motor
Thermische efficiëntie
40 tot 50 procent, afhankelijk van de configuratie
Totale efficiëntie
Tot 90 procent met volledige warmteterugwinning
Motortype
Viertaktgasmotor met vonkontsteking, turbocompressor
Motortoerental
1500 tpm voor 50 Hz, 1800 tpm voor 60 Hz
Type dynamo
Borstelloze synchrone dynamo, klasse H-isolatie
Uitgangsspanning
400 V, 480 V, 6300 V of aangepaste waarden op aanvraag
Formaat voor warmteterugwinning
Heet water, lagedrukstoom of thermische olie
Warmwatertemperatuur
80 tot 95 graden Celsius, afhankelijk van de configuratie
Warmteterugwinningscircuit
Mantelwatercircuit, uitlaatwarmtewisselaar of gecombineerde configuratie
Configuratiescherm
PLC-gebaseerde controller met HMI, automatische start en stop, synchronisatie, thermische circuitbewaking, beveiligingsfuncties
Installatieformulier
Open skid, geluiddichte overkapping of containerbehuizing
Parallelle werking van het net
Synchronisatie en lastenverdeling met het elektriciteitsnet of andere opwekkingseenheden
Monitoring en rapportage
Brandstofinvoer, elektrisch vermogen, thermisch vermogen, gegevensregistratie van efficiëntie

Toepassingsscenario's

01

Industriële procesverwarming

Faciliteiten die zowel elektriciteit als proceswarmte nodig hebben voor productieactiviteiten, waarbij motorwarmte wordt teruggewonnen voor drogen, smelten of procesverwarming.

02

Stadsverwarming en -koeling

Energiesystemen voor gemeenschappen of campussen die zowel elektriciteit als thermische energie leveren voor verwarming of absorptiekoeling via districtsnetwerken.

03

Commerciële en institutionele gebouwen

Ziekenhuizen, hotels, winkelcentra en datacentra met gelijktijdige elektrische en thermische vraag, waar WKK ter plaatse de gekochte energiekosten verlaagt.

04

Afvalwaterzuiveringsinstallaties

Faciliteiten die werken op biogas uit anaerobe vergisting, waarbij gebruik wordt gemaakt van teruggewonnen warmte voor verwarming van de vergister en die elektriciteit leveren voor de werking van de centrale.

05

Voedsel- en drankverwerking

Verwerkingsfaciliteiten met een continue thermische vraag voor pasteurisatie, reiniging of drogen, gecombineerd met elektrische vraag naar productieapparatuur.

06

Kas- en landbouwactiviteiten

Kassen en landbouwverwerkingslocaties waar teruggewonnen warmte wordt gebruikt voor ruimteverwarming, terwijl elektriciteit wordt gebruikt voor verlichting, pompen en klimaatbeheersing.

Veelgestelde vragen en oplossingen

01 Thermisch rendement onder de vereiste temperatuur
Controleer het ontwerp van het warmteterugwinningscircuit aan de hand van de daadwerkelijke temperatuurvereiste voor de thermische belasting, controleer het instelpunt van de watermanteltemperatuur, inspecteer de uitlaatwarmtewisselaar op vervuiling en bevestig dat de stroomsnelheden overeenkomen met de ontwerpspecificatie.
02 Lage algehele efficiëntie vergeleken met ontwerpwaarde
Controleer het warmteterugwinningscircuit op warmteverlies of bypass, controleer of de thermische output daadwerkelijk wordt gebruikt in plaats van te worden gedumpt, inspecteer de uitlaatwarmtewisselaar op vervuiling en bevestig dat de motor bijna op nominale belasting draait.
03 Vervuiling van de uitlaatwarmtewisselaar
Inspecteer het oppervlak van de uitlaatwarmtewisselaar met geplande tussenpozen, maak het schoon volgens de onderhoudsprocedure en controleer de verbrandingsconditie van de motor, aangezien onvolledige verbranding de roetbelasting op de warmtewisselaar vergroot.
04 De thermische belasting varieert aanzienlijk gedurende de dag
Configureer een thermische opslagtank of buffer om het thermische vraagprofiel af te stemmen op het werkpunt van de generatorset, en controleer of het besturingssysteem indien nodig warmteterugwinning of uitlaatgasbypass kan moduleren.
05 Parallelle werking van het net en verdeling van de belasting
Controleer de synchronisatie-instellingen, controleer de configuratie van de arbeidsfactorregeling, bevestig de parameters voor het delen van de belasting tussen de generatorset en het elektriciteitsnet of andere eenheden, en valideer de beveiligingscoördinatie met de lokale netwerkbeheerder.
06 Emissie- en efficiëntierapportagevereisten
Bevestig de rapportageparameters die vereist zijn voor het toepasselijke programma, controleer of de gegevensregistratie van het besturingssysteem de brandstofinput, elektrische output, thermische output en efficiëntie omvat, en plan emissietests in overeenstemming met de toepasselijke wettelijke vereisten.
07 Lekkage of drukverlies in het warmteterugwinningssysteem
Inspecteer het warmteterugwinningscircuit op lekken bij flenzen en aansluitingen, controleer de circuitdruk op geplande tijdstippen en controleer de werking van het expansievat en het suppletiewatersysteem.

Bedrijfsnotities

01
Controleer de gastoevoerdruk en de brandstofsamenstelling voordat u de motor start; Variatie in de samenstelling heeft invloed op de stabiliteit en het rendement van de verbranding.
02
Controleer het motoroliepeil en het koelvloeistofpeil aan het begin van elke dienst.
03
Controleer de druk, het debiet en de temperatuur van het warmteterugwinningscircuit met geplande tussenpozen.
04
Inspecteer de uitlaatwarmtewisselaar op vervuiling en maak deze schoon volgens de onderhoudsprocedure.
05
Controleer de werking van het expansievat en het suppletiewatersysteem voor het warmteterugwinningscircuit.
06
Controleer de instellingen voor synchronisatie en belastingverdeling bij parallel bedrijf met het elektriciteitsnet of andere opwekkingseenheden.
07
Voer regelmatig olieanalyses uit om slijtage van metalen te controleren en de olieverversingsintervallen aan te passen op basis van de resultaten.
08
Controleer of de installatieruimte voldoet aan de vereisten voor ventilatie, vrije ruimte en thermische isolatie.
09
Registreer bedrijfsparameters, waaronder brandstofinput, elektrisch vermogen, thermisch vermogen en efficiëntie voor rapportage en foutdiagnose.
Over AWT Genset

Yangzhou Aiweite Elektromechanisch Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China WKK-gasgeneratorset OEM/ODM Manufacturers and Custom WKK-gasgeneratorset OEM/ODM Suppliers & Factory

AWT Genset-productiefaciliteit voor dieselgeneratoren
01

Professionele productie van dieselgeneratoren

AWT Genset is gespecialiseerd in de productie en installatie van dieselgeneratorsets en biedt stroomoplossingen van 1 kVA tot 2.500 kVA. Met ervaring in apparatuur voor energieopwekking bedienen wij industriële, commerciële en infrastructuurprojecten met verschillende stroomvereisten. Ons productassortiment ondersteunt zowel stand-by- als continue stroomtoepassingen, waardoor klanten generatorsets kunnen selecteren op basis van hun bedrijfsomstandigheden, belastingsvereisten en installatieomgevingen.

Assortiment dieselgeneratoren van AWT Genset
02

Uitgebreid productassortiment en flexibele configuraties

Wij bieden dieselgeneratorsets aan die worden aangedreven door internationaal erkende motormerken, waaronder Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC en Mitsubishi. Ons productassortiment omvat generatorsets van het open type, het stille type, het trailertype en het containertype. Er kunnen verschillende configuraties worden geselecteerd op basis van de stroomcapaciteit, eisen op het gebied van geluidsbeheersing, omstandigheden ter plaatse, mobiliteitsbehoeften en projectspecificaties, waardoor distributeurs, aannemers en industriële eindgebruikers meer flexibiliteit krijgen.

Aangepaste generatorsettechniek bij AWT Genset
03

Aangepaste engineering en OEM/ODM-services

AWT Genset biedt flexibele configuratieoplossingen voor klanten met specifieke technische en projectvereisten. Beschikbare opties zijn onder meer motorselectie, generatorcapaciteit, besturingssystemen, elektrische specificaties, behuizingsstructuren en andere configuratiedetails. Door rekening te houden met de beoogde toepassing, gebruiksomgeving en installatieomstandigheden helpen we klanten bij het identificeren van geschikte generatorsetconfiguraties voor hun projecten, distributiebedrijven en vereisten voor apparatuurintegratie.

Kwaliteitscontrole en prestatietesten van generatoren
04

Kwaliteitscontrole en prestatietests

Kwaliteitsbeheer en prestatieverificatie zijn belangrijke onderdelen van ons generatorproductieproces. Productie-inspecties en generatortestprocedures helpen de werking van de apparatuur te verifiëren en potentiële problemen vóór levering te identificeren. Door ons te concentreren op consistentie van de assemblage, elektrische prestaties en operationele controles, streven we ernaar generatorsets te leveren die voldoen aan de toepasselijke technische vereisten en beoogde bedrijfsomstandigheden. Klanten kunnen ook specifieke testprocedures en documentatievereisten bevestigen wanneer ze hun projecten met ons team bespreken.

Technische ondersteuning en service van AWT Genset
05

Technische ondersteuning en uitgebreide service

Onze ondersteuning omvat de selectie van generatoren, technisch advies, configuratie-aanbevelingen, installatiebegeleiding, levering van reserveonderdelen en probleemoplossing na verkoop. Wij begrijpen dat het kiezen van een generator meer inhoudt dan het vergelijken van het nominale vermogen; factoren zoals belastingskarakteristieken, bedrijfsuren, omgevingsomstandigheden, spanning en frequentie hebben ook invloed op de keuze van de apparatuur. Door tijdens het gehele aankoop- en implementatieproces technische ondersteuning te bieden, helpen we klanten weloverwogen beslissingen te nemen en de bediening en het onderhoud van de apparatuur te plannen.