Bijbehorend petroleumgas

Bijbehorend petroleumgas Generator Set

Gasmotorgenerator met vonkontsteking, geconfigureerd voor bijbehorend petroleumgas (APG) dat wordt teruggewonnen op olieproductielocaties, met geïntegreerde gasbehandeling, motor, dynamo en bedieningspaneel voor stroomopwekking ter plaatse waar affakkelreductie en leasestroomvoorziening vereist zijn.

Brandstof Bijbehorend petroleumgas
Implementatie Leasesite voor olievelden
Configuratie Op containers of op skids gemonteerd
01

Productintroductie

De Associated Petroleum Gas Generator Set is een gasmotorgenerator met vonkontsteking die is geconfigureerd om te werken op bijbehorend petroleumgas dat wordt geproduceerd als bijproduct van de winning van ruwe olie. Het bijbehorende gas bevat doorgaans methaan, zwaardere koolwaterstoffen, waaronder propaan, butaan en pentaan, samen met variabele concentraties waterstofsulfide, kooldioxide, stikstof en waterdamp, afhankelijk van het reservoir en de scheidingsfase. De set integreert een gasbehandelingstrein voor klopcontrole, vochtverwijdering, deeltjesfiltratie en drukregeling stroomopwaarts van de motor, gevolgd door de gasmotor, dynamo, koelsysteem en bedieningspaneel, gemonteerd als een geïntegreerde eenheid. Het uitgangsvermogen varieert van 200 kW tot 4.000 kW, waarbij het motortoerental is ingesteld op 1500 tpm voor 50 Hz of 1800 tpm voor 60 Hz vermogen. Het bedieningspaneel beheert het starten en stoppen van de motor, de regeling van de gastoevoer, de bekrachtiging van de alternator, de synchronisatie en de beveiligingsfuncties. De set wordt toegepast op olieproductielocaties en leasefaciliteiten waar het opgevangen gas wordt omgezet in elektriciteit voor activiteiten ter plaatse of voor export, waardoor de affakkelvolumes worden verminderd en de aankopen van diesel of netstroom worden gecompenseerd.

Kernvoordelen voor B2B-activiteiten

01

Zware koolwaterstof-klopcontrole

Aanverwant gas bevat propaan, butaan en zwaardere fracties die de klopneiging van de brandstof verhogen in vergelijking met droog aardgas. Motoren die zijn geconfigureerd voor APG-service omvatten verbrandingskamergeometrie en ontstekingstijdstipstrategieën die een hogere klopneiging mogelijk maken, samen met klopsensoren en automatische aanpassing van de timing om de motor te beschermen bij variërende gassamenstellingen.

02

Tolerantie gassamenstelling

De bijbehorende gassamenstelling varieert naarmate het veld rijpt en de scheidingsomstandigheden veranderen. De gasbehandelingstrein en het lucht-brandstofregelsysteem zijn geconfigureerd om een ​​reeks methaangetallen en verwarmingswaarden te verwerken, met realtime monitoring van de gaseigenschappen en automatische aanpassing van het brandstof-luchtmengsel om een ​​stabiele verbranding te behouden.

03

Vermindering van fakkels en naleving van emissienormen

Bijbehorend gas dat anders zou worden afgefakkeld, kan naar de generatorset worden geleid voor verbranding en energieopwekking. Dit vermindert de affakkelvolumes en de bijbehorende emissies, waardoor operators worden ondersteund bij het voldoen aan de doelstellingen voor het verminderen van affakkelen en wettelijke verplichtingen voor gasgebruik op leaselocatieniveau.

04

Bediening op afstand en zonder toezicht

Leaselocaties voor olievelden bevinden zich vaak in afgelegen gebieden zonder vast personeel. Bedieningspanelen kunnen worden geconfigureerd met interfaces voor bewaking op afstand en automatische start- en stopfuncties, waardoor de generatorset onbeheerd kan werken en onder toezicht kan worden gehouden vanuit een centrale controlekamer of mobiele terminal.

05

Dieselverplaatsing op afgelegen locaties

De stroom op afgelegen olievelden wordt doorgaans geleverd door dieselgeneratorsets, waarbij de brandstof per vrachtwagen wordt vervoerd. Door te werken met bijbehorend gas dat beschikbaar is bij de bron of de scheidingsfaciliteit, worden het dieselverbruik, de brandstoflogistiek en de daarmee samenhangende kosten per kilowattuur die ter plaatse worden gegenereerd, verminderd.

06

Modulaire implementatie voor veldontwikkeling

Generatorsets kunnen worden geleverd in container- of skid-gemonteerde configuraties voor transport en inbedrijfstelling op leaselocaties met een beperkte infrastructuur. Er kunnen extra eenheden worden toegevoegd naarmate de veldproductie groeit, waardoor de capaciteit kan worden afgestemd op de gasbeschikbaarheid gedurende de levensduur van het veld.

02

Productkenmerken

Brandstoftype
Bijbehorend petroleumgas uit de olieproductie en -scheiding
Methaangetalbereik
Modelafhankelijk, geconfigureerd voor de specifieke gassamenstelling
Uitvoercapaciteit
200 kW tot 4.000 kW
Motortype
Viertaktgasmotor met vonkontsteking, turbocompressor, met pingelcontrole
Motortoerental
1500 tpm voor 50 Hz, 1800 tpm voor 60 Hz
Elektrisch rendement
35 tot 43 procent, afhankelijk van de motor
Type dynamo
Borstelloze synchrone dynamo, klasse H-isolatie
Uitgangsspanning
400 V, 480 V, 6300 V of aangepaste waarden op aanvraag
Gastoevoerdruk
5 tot 30 kPa bij motorinlaat, afhankelijk van model
Gasbehandeling
Vochtafvoer, filtratie, drukregeling, klopcontrole
Veiligheidsapparaten
Gasdetectie-interface, automatische gasafsluiting, vlamdover, uitschakeling op afstand
Koelmethode
Waterkoeling met gesloten circuit met radiator of externe warmtewisselaar
Configuratiescherm
PLC-gebaseerde controller met HMI, automatisch starten en stoppen, interface voor bewaking op afstand, synchronisatie, beveiligingsfuncties
Installatieformulier
Open skid, geluiddichte overkapping of containerbehuizing
WKK-optie
Warmteterugwinningsmodule beschikbaar voor warmwater- of procesverwarming
Certificering
Configuratie voor eisen op het gebied van olievelden en explosiegevaarlijke omgevingen op aanvraag

Toepassingsscenario's

01

Onshore olieproductielocaties

Energieopwekking met behulp van bijbehorend gas uit boorputscheidingsfaciliteiten, die elektriciteit leveren voor pompen, verwerking en locatiefaciliteiten.

02

Offshore productieplatforms

Energieopwekking met bijbehorend gas waarbij de gasverwerking op het platform en de ruimtebeperkingen worden aangepakt door middel van compacte configuraties.

03

Centrale verwerkingsfaciliteiten

Energieopwekking in olie- en gasverwerkingsfaciliteiten met behulp van bijbehorend gas uit meerdere productiebronnen, met beheer van de gassamenstelling.

04

Projecten voor het gebruik van fakkelgas

Toegewijde faciliteiten voor het gebruik van fakkelgas die het bijbehorende gas omzetten in elektriciteit onder verplichtingen voor gasgebruik of affakkelreductie.

05

Elektrisch leasen op afstand

Stroomvoorziening op locatie bij afgelegen bronnen en leasefaciliteiten, waardoor de werking van dieselgeneratoren wordt vervangen en de brandstoflogistiek wordt verminderd.

06

Verbeterde ondersteuning voor oliewinning

Energieopwekking voor verbeterde oliewinningsactiviteiten waarbij bijbehorend gas beschikbaar is en er ter plaatse energievraag bestaat voor injectie en verwerking.

Veelgestelde vragen en oplossingen

Klop of ontploffing tijdens bedrijf
Controleer de gassamenstelling aan de hand van het door de motor gespecificeerde methaangetal, controleer de werking van de pingelsensor en de afstelling van het ontstekingstijdstip, en bevestig dat de lucht-brandstofverhouding binnen de specificaties ligt. Pas het gasmengen of de brandstofconditionering aan als het zwaardere koolwaterstofgehalte is toegenomen.
Het motorvermogen varieert afhankelijk van de verandering in de gassamenstelling
Controleer de kalibratie van de gassamenstellingsbewakingsapparatuur, controleer de reactie van het lucht-brandstofregelsysteem en bevestig dat de motorbelasting binnen het nominale bereik ligt voor de huidige gasverwarmingswaarde. Pas de regelparameters aan als de gassamenstelling buiten het geconfigureerde bereik is verschoven.
Vocht- en condensaatoverdracht naar de motor
Controleer de werking van de vochtverwijderingseenheid en de condensaatvanger, controleer of de gastemperatuur binnen de dauwpuntspecificatie ligt en tap het condensaat regelmatig af. Controleer of de gasbehandelingstrein geschikt is voor de werkelijke waterinhoud van het bijbehorende gas.
Waterstofsulfidecorrosie in de gasstraat
Controleer de prestaties van de ontzwavelingseenheid wanneer het waterstofsulfidegehalte hoog is, vervang de ontzwavelingsmedia volgens het schema en inspecteer de onderdelen van de gasstraat op corrosieschade. Bevestig dat de materiaalkeuze geschikt is voor het specifieke waterstofsulfideniveau in het gas.
Vereisten voor bewaking op afstand en onbeheerde bediening
Configureer het bedieningspaneel met een interface voor bewaking op afstand en automatische start- en stopfuncties zoals vereist voor de locatie, verifieer de communicatieverbinding met de centrale controlekamer en bevestig de alarm- en uitschakelsignaaloverdracht onder testomstandigheden vóór de inbedrijfstelling.
Fluctuaties in de fakkelgasstroom beïnvloeden het vermogen
Controleer de gasbuffer- of opslagconfiguratie, verifieer de reactie van de drukregeling op veranderingen in de stroom en bevestig dat het motorbesturingssysteem het verwachte bereik van de gasstroomvariaties kan opvangen. Houd rekening met gascompressie of buffercapaciteit als fluctuaties het reactiebereik van het regelsysteem overschrijden.
Verslechtering van de motorolie met korte tussenpozen
Implementeer stroomopwaartse gasbehandeling om de zware belasting van koolwaterstoffen en zwavel te verminderen, voer regelmatig olieanalyses uit om de slijtage van metalen en verontreinigingsniveaus te monitoren en pas de olieverversingsintervallen aan op basis van analyseresultaten in plaats van vaste schema's.

Bedrijfsnotities

01
Controleer de bijbehorende gassamenstelling en toevoerdruk voordat u de motor start; variatie in de samenstelling heeft invloed op de klopmarge en het vermogen.
02
Controleer het motoroliepeil en het koelvloeistofpeil aan het begin van elke dienst.
03
Controleer de functie van de pingelsensor en de afstelling van het ontstekingstijdstip met geplande tussenpozen.
04
Tap regelmatig condensaat uit de gasstraat af om vochtoverdracht te voorkomen.
05
Inspecteer de gasstraat regelmatig op lekkage, indien nodig met behulp van een gasdetector.
06
Voer regelmatig olieanalyses uit om slijtage van metalen te controleren en de olieverversingsintervallen aan te passen op basis van de resultaten.
07
Controleer of de installatieruimte voldoet aan de ventilatie- en vrije ruimtevereisten voor bijbehorende gastoepassingen.
08
Controleer de kalibratie van het gasdetectiesysteem en de alarmfunctie met geplande tussenpozen.
09
Registreer bedrijfsparameters en alarmgeschiedenis voor elke run ter ondersteuning van foutdiagnose en onderhoudsplanning.
Over AWT Genset

Yangzhou Aiweite Elektromechanisch Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China Bijbehorende petroleumgasgeneratorset OEM/ODM Manufacturers and Custom Bijbehorende petroleumgasgeneratorset OEM/ODM Suppliers & Factory

AWT Genset-productiefaciliteit voor dieselgeneratoren
01

Professionele productie van dieselgeneratoren

AWT Genset is gespecialiseerd in de productie en installatie van dieselgeneratorsets en biedt stroomoplossingen van 1 kVA tot 2.500 kVA. Met ervaring in apparatuur voor energieopwekking bedienen wij industriële, commerciële en infrastructuurprojecten met verschillende stroomvereisten. Ons productassortiment ondersteunt zowel stand-by- als continue stroomtoepassingen, waardoor klanten generatorsets kunnen selecteren op basis van hun bedrijfsomstandigheden, belastingsvereisten en installatieomgevingen.

Assortiment dieselgeneratoren van AWT Genset
02

Uitgebreid productassortiment en flexibele configuraties

Wij bieden dieselgeneratorsets aan die worden aangedreven door internationaal erkende motormerken, waaronder Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC en Mitsubishi. Ons productassortiment omvat generatorsets van het open type, het stille type, het trailertype en het containertype. Er kunnen verschillende configuraties worden geselecteerd op basis van de stroomcapaciteit, eisen op het gebied van geluidsbeheersing, omstandigheden ter plaatse, mobiliteitsbehoeften en projectspecificaties, waardoor distributeurs, aannemers en industriële eindgebruikers meer flexibiliteit krijgen.

Aangepaste generatorsettechniek bij AWT Genset
03

Aangepaste engineering en OEM/ODM-services

AWT Genset biedt flexibele configuratieoplossingen voor klanten met specifieke technische en projectvereisten. Beschikbare opties zijn onder meer motorselectie, generatorcapaciteit, besturingssystemen, elektrische specificaties, behuizingsstructuren en andere configuratiedetails. Door rekening te houden met de beoogde toepassing, gebruiksomgeving en installatieomstandigheden helpen we klanten bij het identificeren van geschikte generatorsetconfiguraties voor hun projecten, distributiebedrijven en vereisten voor apparatuurintegratie.

Kwaliteitscontrole en prestatietesten van generatoren
04

Kwaliteitscontrole en prestatietests

Kwaliteitsbeheer en prestatieverificatie zijn belangrijke onderdelen van ons generatorproductieproces. Productie-inspecties en generatortestprocedures helpen de werking van de apparatuur te verifiëren en potentiële problemen vóór levering te identificeren. Door ons te concentreren op consistentie van de assemblage, elektrische prestaties en operationele controles, streven we ernaar generatorsets te leveren die voldoen aan de toepasselijke technische vereisten en beoogde bedrijfsomstandigheden. Klanten kunnen ook specifieke testprocedures en documentatievereisten bevestigen wanneer ze hun projecten met ons team bespreken.

Technische ondersteuning en service van AWT Genset
05

Technische ondersteuning en uitgebreide service

Onze ondersteuning omvat de selectie van generatoren, technisch advies, configuratie-aanbevelingen, installatiebegeleiding, levering van reserveonderdelen en probleemoplossing na verkoop. Wij begrijpen dat het kiezen van een generator meer inhoudt dan het vergelijken van het nominale vermogen; factoren zoals belastingskarakteristieken, bedrijfsuren, omgevingsomstandigheden, spanning en frequentie hebben ook invloed op de keuze van de apparatuur. Door tijdens het gehele aankoop- en implementatieproces technische ondersteuning te bieden, helpen we klanten weloverwogen beslissingen te nemen en de bediening en het onderhoud van de apparatuur te plannen.

Aanbevolen LINS: